在第二次世界大戰(zhàn)期間，質(zhì)量就變得越來越重要，當(dāng)時在一個州制造的子彈必須與在另一州制造的配合使用。武裝初檢查了幾乎每個產(chǎn)品單元。為了簡化過程而又不犧牲安全性，開始使用質(zhì)量抽樣技術(shù)進(jìn)行檢查，并借助軍事規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布和沃爾特·謝哈特（Walter Shewhart）的 統(tǒng)計(jì)過程控制 技術(shù)的培訓(xùn)課程 。

戰(zhàn)爭結(jié)束后，質(zhì)量的重要性才增強(qiáng)。日本人經(jīng)歷了一場質(zhì)量革命，通過充分接受約瑟夫·朱蘭（Joseph M. Juran）和愛德華茲·戴明（W. Edwards Deming）等美國思想家的投入，并通過使用它們的人員將重點(diǎn)從檢查轉(zhuǎn)向改善所有組織流程，從而提高了在偽劣產(chǎn)品出口方面的聲譽(yù) 。到1970年代，日本的高質(zhì)量競爭已使美國的工業(yè)領(lǐng)域（如電子和汽車）蒙上了一層陰影。

質(zhì)量管理體系的興起

術(shù)語“質(zhì)量管理系統(tǒng)”和“ QMS”的首字母縮寫的廣泛使用可以追溯到英國管理顧問Ken Croucher，他在技術(shù)組織中創(chuàng)建了全面質(zhì)量管理（TQM）的模型。Croucher的模型借鑒了20世紀(jì)制造組織質(zhì)量管理的實(shí)踐，包括早應(yīng)用統(tǒng)計(jì)抽樣方法以確保一致性。TQM的早期模型集中于一種跨學(xué)科的方法來減少浪費(fèi)，例如可避免的勞動力成本。

滿足客戶的需求，有助于樹立對組織的信心，進(jìn)而導(dǎo)致更多的客戶，更多的銷售和更多的回頭客
滿足組織的要求，從而確保以優(yōu)質(zhì)成本和資源的方式遵守法規(guī)以及提供產(chǎn)品和服務(wù)，從而為擴(kuò)展，增長和利潤創(chuàng)造空間
這些好處還具有其他優(yōu)點(diǎn)，包括：

定義，改進(jìn)和控制流程
減少浪費(fèi)
預(yù)防錯誤
降低成本
促進(jìn)和確定培訓(xùn)機(jī)會
吸引員工
確定組織范圍的方向
溝通準(zhǔn)備產(chǎn)生一致的結(jié)果

流程效率并不是當(dāng)今質(zhì)量管理系統(tǒng)的好處。組織使用QMS框架來指導(dǎo)持續(xù)改進(jìn)工作，并采用數(shù)據(jù)進(jìn)行基于證據(jù)的決策。受到嚴(yán)格監(jiān)管的行業(yè)中的組織尋求獲得ISO 9001等*標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證，以通過透明，文檔化和系統(tǒng)的改進(jìn)方法來提高質(zhì)量。質(zhì)量管理軟件的采用通常支持現(xiàn)代QMS。

采用質(zhì)量管理體系可以支持合規(guī)性，獲利能力以及質(zhì)量驅(qū)動文化的發(fā)展。盡管有許多QMS標(biāo)準(zhǔn)，但著名的全面質(zhì)量管理系統(tǒng)都代表了質(zhì)量驅(qū)動組織的全面框架。
質(zhì)量管理體系的9個核心要素
質(zhì)量被定義為“某種事物滿足或超出其消費(fèi)者期望的程度”,質(zhì)量的定義在行業(yè)和組織之間可能會有所不同。小型制造組織中用于質(zhì)量保證的過程和度量與制藥或醫(yī)療設(shè)備等高度受管制的行業(yè)中質(zhì)量控制所需的制衡*不同。

質(zhì)量是一個動態(tài)的概念，終由客戶的期望和滿意度來定義。QMS旨在為組織提供框架，以通過了解客戶的偏好和需求來創(chuàng)建和維護(hù)客戶關(guān)系。通過在整個產(chǎn)品生命周期中調(diào)整人員，流程和技術(shù)，QMS可以實(shí)現(xiàn)客戶滿意度。

ISO 9001：2015是世界上采用的QMS之一，它包含一系列質(zhì)量原則，這些原則經(jīng)常在其他QMS標(biāo)準(zhǔn)中得到體現(xiàn)。

上海京工從銷售*壓縮空氣質(zhì)量檢測儀開始，則可能處于原型階段，直到有人友好地提醒您您需要質(zhì)量管理系統(tǒng)才能繼續(xù)進(jìn)行臨床調(diào)查。如果您是第二次或第三次或更多次，那么您已經(jīng)知道質(zhì)量管理系統(tǒng)還將幫助您減少返工并專注于重要事情，所以為客戶提供更優(yōu)質(zhì)服務(wù)。